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我国PET瓶成型设备的现状

发布时间:2021年07月23日    点击:[5]人次

我国PET瓶成型设备的现状

我国PET瓶成型设备的现状,以科学发展观为指导,重新认识符合市场发展规律的PET瓶成型设备的新特点,研究了国际上先进的PET瓶成型设备的技术进展和发展趋势,提出了我国PET瓶成型设备的科学发展方向。自主创新是PET瓶成型设备科学发展的理念,高速率成型是PET瓶成型设备性能研发的重点,节能环保是PET瓶成型设备功能研发的方向。

PET瓶向轻量化、功能化、多层化、微型化、大型化、形状多样化等高科技领域发展,以适应各种功能饮料、酒类、药液等包装市场科学进步,平均年增长率20%以上,展现了PET瓶成型设备广阔的市场前景,促进了PET瓶塑料成型设备的科学发展。国际上著名PET成型设备研发公司以不断科学进步的高速高效多功能的高科技PET瓶成型设备占领我国PET瓶成型的广阔市场,国内PET瓶成型设备基本上是进口产品的天下,国产PET瓶塑料成型设备的技术水平及各项性能大都不及国外设备,在中、低端市场上徘徊打游击,无法与国际上著名研发PET瓶塑料成型设备公司的产品抗衡。面对广阔的PET瓶市场,科学发展创新PET瓶成型设备,已经成为一个当务之急的重大课题。本文从PET瓶坯注射成型、瓶坯吹拉成型、成型瓶的后处理、成型设备的在线生产等方面,分析了我国PET瓶主要成型设备的现状,研究了国际上先进的PET瓶成型设备的先进技术和发展趋势,提出了自主创新科学发展PET瓶成型设备的方向。

1PET瓶坯注射成型设备的科学发展

PET瓶坯的注射成型设备包括注射机、模具及控制系统。国内PET瓶坯注射成型设备主要研发单层PET瓶坯的注射成型设备,技术含量低,生产效率低,以一模96腔为例,国际上先进的瓶坯的注射成型产能已达到每小时48,800支,国内先进水平才刚达到28800支,而且产品合格率有较大的差距。国产瓶坯模具基本上以4腔~8腔的普通模具为主,48腔的瓶坯模也已成熟,72腔、96腔的瓶坯模也日趋成熟。国内虽研发了有一定量的PET注射成型设备,但其质量及技术水平与国际先进水平相比,至少相差10年。上海紫江、珠海中富等PET瓶生产的老大单位,没有一台设备是国产的,说明必须努力创新提高国产PET瓶坯的注射成型设备的技术水平。

1.1开发思路转型

PET瓶坯注射成形设备是高端设备,开发的思路不同于研发普通的注射成形设备。国内一些单位把研发PET瓶坯注射成形设备作为研发普通的注射成形设备来进行,一开始就走上了一条错误的开发路线,所以搞来搞去总是在低端水平上徘徊,成不了气候。

PET瓶坯注射成型设备主要关系到三个方面:瓶坯注射机、瓶坯模具、控制系统。表明PET瓶坯注射成型设备的开发是三位一体化开发,为用户提供从型坯设计到瓶坯成型的全套方案和设备的研发制造公司才有生存活力。Husky、SIPA等国际上著名的PET瓶坯注射设备开发制造商,都是把两者结合起来综合开发,不断开发各自的性能,发挥各自的长处,结合两者的长处,提高瓶坯成型设备的性能。国内的塑料机械制造公司研发PET瓶坯注射设备,只知开发注射机,不知开发模具,PET瓶坯注射机规格从小到大一大串,不知配何种规格的模具,这种所谓的灵活性,实际上对PET瓶坯注射设备市场需要不了解的盲目性开发,其结果是不能为市场提供所需要的设备,技术跟不上市场,只能越来越落后,最后退出市场。

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